
Hoja de acero inoxidable laminada en caliente 304L
La lámina de acero inoxidable laminada en caliente 304L es un acero inoxidable austenítico de primera calidad con bajo contenido de carbono-diseñado específicamente para entornos industriales que exigen una resistencia a la corrosión excepcional, una soldabilidad superior y una confiabilidad estructural. En comparación con el grado 304 estándar, el 304L presenta un máximo de carbono inferior controlado de 0,030 %, lo que inhibe eficazmente la precipitación de carburo de cromo durante la soldadura de secciones-pesadas y elimina el riesgo de corrosión intergranular en la condición de soldadura-.
- Introducción del producto
Descripción general del producto
La lámina de acero inoxidable laminada en caliente 304L es un acero inoxidable austenítico de primera calidad con bajo contenido de carbono-diseñado específicamente para entornos industriales que exigen una resistencia a la corrosión excepcional, una soldabilidad superior y una confiabilidad estructural. En comparación con el grado 304 estándar, el 304L presenta un máximo de carbono inferior controlado de 0,030 %, lo que inhibe eficazmente la precipitación de carburo de cromo durante la soldadura de secciones-pesadas y elimina el riesgo de corrosión intergranular en la condición de soldadura-.
Las operaciones de laminado en caliente imparten una resistencia mecánica excepcional, una excelente formabilidad y una integridad estructural, lo que hace que estas láminas sean indispensables para la fabricación de ingeniería de servicio pesado-. Sirven como material de construcción y fabricación de primer nivel en diversos sectores, incluida la ingeniería de recipientes a presión, procesamiento químico y petroquímico, producción de pulpa y papel, instalaciones farmacéuticas, aplicaciones criogénicas, arquitectura e ingeniería marina.
Suministradas de conformidad con las principales especificaciones internacionales, incluidas ASTM A240, ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304 y GB/T 3280, estas placas garantizan propiedades metalúrgicas consistentes, excelente acabado superficial y tolerancias dimensionales exactas para satisfacer rigurosos estándares de ingeniería globales.
Especificaciones completas y parámetros técnicos
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Parámetro técnico |
Detalles de la especificación estándar |
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Grado del material |
UNS S30403/EN 1.4307/JIS SUS304L/GB 02Cr19Ni10 |
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Estándares ejecutivos |
ASTM A240 / ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 3280, ISO 9006 |
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Rango de espesor |
3,0 mm a 150,0 mm |
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Rango de ancho |
1000 mm a 2500 mm (corte personalizado disponible) |
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Rango de longitud |
De 2000 mm a 12000 mm (bobina cortada-a-longitud o tamaños de hoja personalizados) |
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Opciones de acabado superficial |
No. 1 (laminado en caliente, recocido, decapado), granallado, rectificado |
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Condición del borde |
Borde fresado (ME) o borde cortado (SE) |
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Cantidad mínima de pedido |
1 tonelada métrica por especificación |
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Capacidad de producción |
5000 toneladas métricas por mes |
Características técnicas clave
Resistencia superior a la corrosión intergranular:El bajo contenido de carbono controlado evita la precipitación dañina de carburo durante las operaciones de procesamiento térmico y soldadura.
Soldabilidad excepcional:Totalmente compatible con todas las técnicas estándar de soldadura por fusión y resistencia sin necesidad de tratamiento térmico obligatorio posterior-a la soldadura.
Alta resistencia mecánica:La estructura laminada en caliente-proporciona sólidas capacidades de carga-y durabilidad estructural en condiciones de alto-esfuerzo.
Dureza criogénica:Mantiene una excelente resistencia al impacto y ductilidad incluso a temperaturas extremadamente bajas bajo-cero.
Resistencia a la oxidación térmica:Demuestra una resistencia confiable a la incrustación y la oxidación continua en el aire hasta aproximadamente 870 grados Celsius.
Versatilidad de fabricación:Fácilmente cizallado, cortado por plasma, cortado con láser, doblado, laminado y conformado en componentes industriales complejos.
Vida útil extendida:Los bajos requisitos de mantenimiento y la durabilidad-a largo plazo reducen significativamente el coste total de propiedad.
Sostenibilidad:Material 100% reciclable que apoya iniciativas de construcción sustentable y economía circular.
Análisis de composición química
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Elemento |
Porcentaje de peso (%) |
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Carbono (C) |
Máximo 0,030 |
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Silicio (Si) |
Máximo 0,75 |
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Manganeso (Mn) |
Máximo 2.00 |
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Fósforo (P) |
Máximo 0,045 |
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Azufre (S) |
Máximo 0,030 |
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Cromo (Cr) |
18.00 a 20.00 |
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Níquel (Ni) |
8.00 a 12.00 |
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Nitrógeno (N) |
Máximo 0,10 |
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Hierro (Fe) |
Balance |
Estricto flujo de trabajo de fabricación y procesamiento
Fusión por arco eléctrico
Refinación AOD / VOD
Fundición continua de losas
Horno de recalentamiento
Laminador en caliente
Recocido de solución controlada
Decapado y desincrustado con ácido
Nivelación de precisión
Inspección de superficie
Verificación dimensional y de tolerancia
Embalaje y etiquetado protectores
Envío global
Guía de acabado superficial
No. 1 Finalizar:Laminado-en caliente, recocido y desincrustado químicamente. Presenta una textura superficial opaca, esmerilada y no-reflectante diseñada para aplicaciones industriales donde la apariencia estética es secundaria a la protección contra la corrosión y el rendimiento estructural.
Acabado granallado:Descalcificado mecánicamente mediante granallado de alta-velocidad para eliminar completamente las incrustaciones de laminación, proporcionando una textura mate uniforme adecuada para recubrimientos especializados posteriores o fabricación pesada.
Acabado del suelo:Pulido mecánicamente mediante bandas abrasivas para eliminar imperfecciones superficiales y lograr parámetros de rugosidad personalizados.
Aplicaciones industriales principales
Procesamiento químico y petroquímico:Recipientes de reacción, columnas de destilación, colectores de tuberías y sistemas de contención de fluidos que manejan agentes químicos agresivos.
Construcción de recipientes a presión:Calderas, intercambiadores de calor, evaporadores y tanques de almacenamiento de alta-presión que funcionan bajo tensiones térmicas y mecánicas severas.
Equipos para alimentos, bebidas y lácteos:Tanques de fermentación, cubas de elaboración de cerveza, tuberías y maquinaria de procesamiento que requieren estricto cumplimiento higiénico y resistencia a la corrosión.
Fabricación farmacéutica:Sistemas de agua pura, calderas de reacción, recipientes de almacenamiento estériles y componentes estructurales para salas blancas.
Ingeniería marina y costa afuera:Componentes de desalinización de agua de mar, elementos estructurales a bordo de barcos e instalaciones de procesamiento costeras expuestas a atmósferas salinas.
Tratamiento ambiental y de agua:Plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, unidades de filtración, sistemas de manipulación de lodos y equipos de desulfuración de gases de combustión.
Industria de pulpa y papel:Digestores, equipos de plantas de blanqueo, tanques de almacenamiento de licores y sistemas de recuperación de químicos.
Fabricación industrial pesada:Soportes estructurales, bastidores de patines, bases de máquinas y piezas de equipos de transporte-a gran escala.
Estándares de inspección y garantía de calidad
Los protocolos de verificación integrales garantizan que cada lote de producción cumpla estrictamente con las órdenes de compra y las especificaciones técnicas internacionales. Las medidas de verificación estándar y opcionales incluyen:
Análisis del espectro químico:Verificación espectrométrica de todos los elementos de aleación frente a los límites estándar.
Pruebas de tracción y rendimiento:Pruebas mecánicas-a temperatura ambiente para verificar la capacidad de carga-y el rendimiento de alargamiento.
Verificación dimensional:Medición láser y micrométrica de espesor, ancho, largo, cuadratura diagonal y curvatura.
Medición de planitud:Escaneo automatizado del contorno de la superficie para garantizar la planitud de la placa por metro.
Examen visual y de superficie:Inspección de picaduras, inclusiones de sarro, grietas y defectos en los bordes.
Identificación positiva de materiales (PMI):Clasificación por fluorescencia de rayos X-para confirmar la integridad del grado de aleación.
Pruebas ultrasónicas (UT):Examen volumétrico no-destructivo realizado según ASTM A578 para detectar laminaciones o discontinuidades internas.
Proceso de dar un título:Certificados de prueba de materiales emitidos de acuerdo con EN 10204 3.1, que detallan los números de calor exactos y los resultados de las pruebas reales.
Embalaje industrial y logística global
Para resistir el tránsito marítimo-de larga distancia y las condiciones climáticas adversas, los pedidos de exportación se empaquetan con materiales-resistentes diseñados para brindar la máxima protección:
Protección contra la humedad:Las hojas están intercaladas con papel barrera impermeable y envueltas completamente en una película protectora de PVC de gran espesor-.
Paletización:Las pesadas placas de acero se apilan de forma segura sobre palés de madera o acero macizo, resistentes y libres de fumigación.
Refuerzo Estructural:Los paquetes están atados con correas de acero de alta-tensión y equipados con protectores de bordes para evitar daños mecánicos durante la manipulación.
Carga y transporte de contenedores:Optimizado para contenedores secos estándar de 20-pies y 40-pies, contenedores abiertos, contenedores flat rack, buques de carga fraccionada y redes ferroviarias internacionales de carga.
Preguntas frecuentes
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