
Tubo sin costura de acero inoxidable 304L
El tubo sin costura de acero inoxidable 304L es un acero inoxidable austenítico versátil y con bajo contenido de carbono diseñado específicamente para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión general. Al controlar estrictamente el contenido máximo de carbono al 0,03 %, este material minimiza eficazmente la precipitación dañina de carburo durante operaciones de alta-temperatura.
- Introducción del producto
Descripción general del producto
El tubo sin costura de acero inoxidable 304L es un acero inoxidable austenítico versátil y con bajo contenido de carbono diseñado específicamente para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión general. Al controlar estrictamente el contenido máximo de carbono al 0,03 %, este material minimiza eficazmente la precipitación dañina de carburo durante operaciones de alta-temperatura. Esto ayuda a mantener una integridad estructural superior y una resistencia a la corrosión en las zonas afectadas por el calor-de los ensamblajes soldados, lo que elimina la necesidad de recocido con solución posterior a la soldadura en la mayoría de las aplicaciones de campo.
Fabricados mediante secuencias de producción avanzadas que incluyen perforación en caliente, estirado en frío, laminado de precisión y recocido en solución brillante, estos tubos sin costura ofrecen una precisión dimensional excepcional y acabados superficiales ultra-suaves. Las empresas de ingeniería y los contratistas de proyectos globales confían en estos tubos de primera calidad para redes de tuberías críticas en entornos operativos extremos y exigentes.
Especificaciones del producto y referencia rápida
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Artículo |
Especificación |
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Diámetro externo |
6 mm – 630 mm (1/8 de pulgada a 24 pulgadas) |
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Espesor de la pared |
0,5 mm – 50 mm (SCH 5S a SCH XXS) |
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Longitud estándar |
Hasta 12 metros, longitud fija o longitud aleatoria |
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Grados equivalentes |
UNS S30403, EN 1.4306, SUS304L, X2CrNi19-11 |
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Proceso de fabricación |
Extrusión en caliente, estirado en frío, laminado en frío, recocido en solución |
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Acabado superficial |
AP (recocido y decapado), BA (recocido brillante), satinado n.° 4, pulido espejo, rayita |
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Tipo de extremo |
Extremo liso, extremo biselado, roscado |
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Tolerancia dimensional |
Conforme a las normas ASTM A312, ASTM A213, EN 10216-5, DIN, JIS |
Características clave y ventajas técnicas
Resistencia superior a la corrosión intergranular:Previene el agotamiento del cromo en los límites de los granos durante los procesos de soldadura.
Soldabilidad excepcional:Totalmente compatible con técnicas estándar de soldadura TIG, MIG, MMA y de resistencia sin causar degradación del material.
Dureza a baja-temperatura:Mantiene una notable resistencia mecánica, alta ductilidad y resistencia al impacto en entornos criogénicos.
Alta precisión dimensional:Las tolerancias de diámetro exterior, diámetro interior y espesor de pared estrictamente controladas minimizan la pérdida de presión y garantizan una alineación perfecta de la instalación.
Confiabilidad de la contención de presión:La verdadera construcción sin costuras elimina las costuras de soldadura longitudinales, lo que ofrece umbrales de presión de estallido uniformes para sistemas de fluidos y gases a alta-presión.
Fabricación versátil:Fácilmente doblado, abocardado, roscado y mecanizado para cumplir con configuraciones estructurales complejas.
Composición química
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Elemento |
Porcentaje de composición (%) |
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Carbono (C) |
Menor o igual a 0,030 |
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Cromo (Cr) |
18.00 – 20.00 |
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Níquel (Ni) |
8.00 – 12.00 |
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Manganeso (Mn) |
Menor o igual a 2,00 |
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Silicio (Si) |
Menor o igual a 1,00 |
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Fósforo (P) |
Menor o igual a 0,045 |
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Azufre (S) |
Menor o igual a 0,030 |
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Nitrógeno (N) |
Menor o igual a 0,10 |
Proceso de fabricación avanzado
Acabados de superficie disponibles
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Designación de superficie |
Método de procesamiento |
Descripción y aplicación típica |
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AP (recocido y decapado) |
Solución recocida y desincrustada químicamente. |
Acabado mate industrial estándar, ideal para tuberías químicas y petroquímicas. |
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BA (recocido brillante) |
Recocido en horno de atmósfera protectora controlada. |
Superficie brillante y reflectante con alta resistencia a la corrosión; Ampliamente utilizado en líneas lácteas. |
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Acabado No.4 |
Pulido con bandas abrasivas de malla 150 a 180. |
Acabado satinado limpio adecuado para estructuras arquitectónicas y equipos alimentarios comerciales. |
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Acabado espejo |
Pulido mecánico de varias etapas |
Superficie reflectante ultra-suave utilizada en el transporte de fluidos sanitarios y farmacéuticos. |
Aplicaciones industriales integrales
Procesamiento petroquímico y químico:Manejo de ácidos corrosivos, químicos orgánicos y soluciones cáusticas.
Extracción de Petróleo y Gas:Sistemas de tuberías submarinas, plataformas marinas y líneas de transferencia de refinerías.
Procesamiento de alimentos, bebidas y lácteos:Redes de distribución de fluidos sanitarios y tanques de fermentación.
Farmacéutica y Biotecnología:Circuitos de agua de alta-pureza y tuberías estériles para salas blancas.
Instalaciones de Generación de Energía:Tubos de condensadores y sistemas auxiliares de refrigeración.
Intercambiadores de Calor y Calderas:Intercambiadores de calor de carcasa-y-tubos, evaporadores y condensadores industriales.
Tratamiento de Agua:Skid tubing de ósmosis inversa (RO) y plantas desalinizadoras de agua de mar.
Protocolos estrictos de inspección de calidad
Cada lote de producción se somete a exhaustivos regímenes de pruebas destructivas y no-destructivas para garantizar un rendimiento impecable en el campo:
Identificación positiva de materiales (PMI)
Pruebas de fluorescencia de rayos X-que confirman la química exacta de la aleación.
Prueba de presión hidrostática
Pruebas de tubos individuales a presiones internas calculadas para verificar-la integridad estructural hermética.
Prueba de corrientes de Foucault
Escaneo electromagnético automatizado que detecta defectos en la superficie y el subsuelo.
Pruebas ultrasónicas
Análisis de ondas sonoras de alta-frecuencia para comprobar la uniformidad del espesor de la pared.
Análisis de composición química
Verificación espectrográfica en laboratorio de los componentes fundidos.
Pruebas mecánicas
Ensayos de tensión, fluencia y alargamiento que confirman el comportamiento dúctil.
Inspección dimensional
Verificación de precisión del diámetro exterior, espesor de pared, ovalidad y rectitud.
Embalaje protector de calidad-para exportación
Para proteger las superficies de acero inoxidable de alta-precisión contra rayones, entrada de humedad y daños por impacto durante el transporte internacional:
Protección de tapa de plástico:Tapas-de alta resistencia colocadas de forma segura en ambos extremos para evitar daños en los bordes y la entrada de residuos.
Funda de plástico individual:Tubos envueltos herméticamente en láminas protectoras de plástico o películas de PVC-de gran espesor.
Intercalado impermeable:Envoltura de barrera-resistente a la humedad aplicada para proteger contra la humedad marina.
Robustas cajas de madera y cajas de acero:Cajas de madera maciza fumigadas o marcos de acero reforzado utilizados para tubos de precisión de pequeño diámetro-y acabados frágiles.
Marcado personalizado:Plantillas transparentes y etiquetas resistentes al agua que muestran el grado del acero, las especificaciones, el número de calor y las dimensiones.
Preguntas frecuentes
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