Tubo redondo soldado de acero inoxidable

Tubo redondo soldado de acero inoxidable

Los tubos redondos soldados de acero inoxidable se fabrican a partir de tiras o bobinas de acero inoxidable mediante perfilado, soldadura automática, tratamiento de cordón de soldadura, recocido en solución, decapado, pasivación y dimensionamiento de precisión.

  • Introducción del producto

Descripción general del producto

 

Los tubos redondos soldados de acero inoxidable se fabrican a partir de tiras o bobinas de acero inoxidable mediante perfilado, soldadura automática, tratamiento de cordón de soldadura, recocido en solución, decapado, pasivación y dimensionamiento de precisión.

 

Con la moderna tecnología de soldadura TIG/láser y el recocido de solución completa, los tubos soldados de acero inoxidable actuales ofrecen propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión comparables a los tubos sin costura para la mayoría de las aplicaciones industriales.

 

Especificaciones del producto

 

Artículo

Especificación

Producto

Tubo redondo soldado de acero inoxidable

Diámetro exterior (DE)

6 mm - 630 mm

Espesor de pared (PE)

0,5 mm - 20 mm

Longitud

Hasta 12 m (longitudes personalizadas disponibles)

Estándares

ASTM A249, ASTM A269, ASTM A270, ASTM A312, ASTM A554, EN10217-7

Grados de materiales

201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 2205, 2507, 904L

Acabados superficiales

AP, BA, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#, rayita

Extremos del tubo

Extremo liso, extremo biselado

Proceso de soldadura

Soldado TIG / Soldado Láser

Cantidad mínima de pedido

Negociable

 

Características y ventajas clave

 

Excelente resistencia a la corrosión
Alta precisión dimensional
Costura de soldadura uniforme y fiable
Superficie interna y externa lisa
Alta resistencia mecánica
Excelente soldabilidad y maquinabilidad.
Excelente rendimiento a altas-temperaturas
Larga vida útil
Alternativa-rentable a los tubos sin costura
Acabado pulido espejo disponible

 

Opciones de acabado superficial

 

Tipo de acabado

Descripción y características

AP (recocido y decapado)

Acabado industrial mate, tratado químicamente para resistencia a la corrosión.

BA (recocido brillante)

Superficie brillante, reflectante y tratada térmicamente-en atmósfera controlada

Acabado satinado (No. 4)

Líneas de grano abrasivo fino y uniforme, suaves y decorativas.

Línea de pelo

Líneas de pulido paralelas largas y continuas para la estética arquitectónica

Pulidor de espejos (grano 600)

Superficie altamente reflectante y ultra-lisa para uso sanitario y decorativo

 

Industrias de aplicaciones objetivo

 

Industria de procesamiento de alimentos

Fabricación de equipos para bebidas

Farmacéutica y Biotecnología

Plantas Químicas y Petroquímicas

Sistemas de intercambiadores de calor y condensadores

Exploración y transporte de petróleo y gas

Componentes estructurales y de escape para automóviles

Ingeniería Mecánica General

Fabricación de recipientes a presión

Arquitectura Moderna y Decoración de Interiores

Tratamiento de Aguas Industriales y Municipales

Equipos de procesamiento de lácteos y bebidas

Infraestructura de fábricas de pulpa y papel

Ingeniería Marina y Estructuras Offshore

 

Inspección de calidad integral

 

Cada lote de producción se somete a rigurosos protocolos de pruebas y control de calidad para garantizar el cumplimiento de las especificaciones internacionales:

Prueba de PMI (identificación positiva de materiales)
Pruebas hidrostáticas
Prueba de corrientes de Foucault
Pruebas ultrasónicas
Inspección de soldaduras por rayos X-
Análisis de composición química
Pruebas mecánicas de tracción y dureza
Inspección de superficies internas y externas
Medición de precisión dimensional
Espectrómetro

 

Embalaje y logística seguros

 

01/

Tapas de plástico para protección de extremos de tubos

02/

Materiales de embalaje impermeables

03/

Recubrimiento de película protectora de PVC

04/

Bolsas tejidas-de alta resistencia

05/

Cajas y cajones de madera fumigados

06/

Soporte de estructura de acero para paquetes pesados

07/

Exportar-soluciones de embalaje aptas para el transporte marítimo

08/

Opciones de embalaje totalmente personalizadas disponibles

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre tubos de acero inoxidable soldados y sin costura?

R: Los tubos soldados de acero inoxidable se fabrican a partir de tiras o bobinas formadas unidas mediante soldadura automática y posteriormente recocidas por solución, lo que los hace muy rentables-y dimensionalmente precisos. Los tubos sin costura se extruyen a partir de palanquillas sólidas sin una costura de soldadura longitudinal, lo que a menudo se prefiere para aplicaciones de contención de presión- extremadamente alta, mientras que los tubos soldados modernos satisfacen completamente la mayoría de los requisitos estructurales, mecánicos y de transporte-de fluidos a un costo menor.

P: ¿Los tubos soldados de acero inoxidable son adecuados para aplicaciones de alta-presión?

R: Sí, los tubos de acero inoxidable soldados modernos producidos con soldadura láser o TIG de alta-frecuencia, seguidos de un recocido automatizado en línea con solución y pruebas estrictas de corrientes parásitas o hidrostáticas, logran una integridad estructural excepcional capaz de manejar de forma segura sistemas de transmisión de fluidos y gases a alta-presión.

P: ¿Qué grado de acero inoxidable es mejor para ambientes marinos?

R: Los grados 316 y 316L son opciones estándar para ambientes marinos debido a la adición de molibdeno, que ofrece una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas causada por cloruros y agua salada. Para estructuras marinas extremas e ingeniería costa afuera, los grados dúplex como 2205 o súper dúplex 2507 brindan resistencia mecánica y resistencia a la corrosión localizada aún mayores.

P: ¿Se pueden personalizar las dimensiones de los tubos y longitudes especiales?

R: Brindamos servicios integrales de fabricación personalizados capaces de producir diámetros exteriores específicos, espesores de pared y longitudes de corte precisas adaptadas a los requisitos únicos de ingeniería del proyecto, junto con variaciones de grados y acabados superficiales especializados.

P: ¿Qué acabados de superficie están disponibles para seleccionar?

R: Nuestras opciones de superficies estándar y especializadas incluyen acabados recocidos y decapados, recocidos brillantes, satinados, finos y pulidos de espejo de alto brillo-con un rango de grano de hasta 600, lo que garantiza la idoneidad tanto para sistemas de fluidos industriales como para aplicaciones decorativas arquitectónicas.

P: ¿Proporcionan certificados de prueba de fábrica con los envíos?

R: Cada pedido se envía junto con un completo Certificado de prueba en fábrica conforme a EN 10204 3.1, que detalla la composición química exacta, las propiedades mecánicas, las dimensiones y los resultados de las pruebas para garantizar una trazabilidad completa de la calidad.

P: ¿Qué métodos de inspección se realizan durante la producción?

R: Nuestro riguroso protocolo de garantía de calidad incluye identificación positiva de materiales, pruebas automatizadas de corrientes parásitas, pruebas de presión hidrostática, exámenes de soldadura ultrasónicos, verificaciones dimensionales y pruebas de propiedades mecánicas realizadas por técnicos certificados.

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